Language
| Opis proizvoda | ||||
| Identifikacija smole | 20% ojačanje ugljičnim vlaknima, izvrsna stabilnost, vodljivi stupanj, visoka krutost, visoki modul | |||
| Boja | crna | |||
| Glavne aplikacije | Automobilske komponente, električna oprema, precizne elektroničke komponente | |||
| Metoda obrade | Injekcijsko prešanje | |||
| Tipična svojstva | Metoda ispitivanja | Ispitni uvjet | Vrijednost | Jedinica |
| Fizička svojstva | ||||
| Gustoća | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.2 | g/cm 3 |
| Skupljanje | DIN EN ISO 294 | Kako | 0,6-0,8 | % |
| Skupljanje | DIN EN ISO 294 | Protok | 0,7-0,9 | % |
| Sadržaj minerala | Interna metoda ispitivanja | 650 ℃ | 20 | % |
| Mehanička svojstva | ||||
| Vlačna čvrstoća | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 170 | MPa |
| Modul zatezanja | 12800 | MPa | ||
| Istezanje pri lomu | ≥2,5 | % | ||
| Čvrstoća na savijanje | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 230 | MPa |
| Modul savijanja | 11000 | MPa | ||
| Izod Notched udarna čvrstoća | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 8 | KJ/M 2 |
| Izod udarna čvrstoća bez zareza | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 55 | KJ/M 2 |
| Toplinska izvedba | ||||
| Temperatura toplinske deformacije | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa | 280 | ℃ |
| Temperatura toplinske deformacije | DIN RN ISO 75 | 1,8 MPa | 270 | ℃ |
| Ostali | ||||
| Površinski otpor | IEC60093 IEC60094 | 10 3-5 | Ω | |
| Volumni otpor | 10 3-5 | Ω.cm | ||
| Zapaljivost | ||||
| Zapaljivost | UL 94 | 1 mm | HB | Klasa |
| Zapaljivost | UL 94 | 2 mm | HB | Klasa |
Napomena:
(1) Podaci predstavljaju tipične vrijednosti samo za kupca i ne predstavljaju jamstvo minimalnih ili maksimalnih standarda kvalitete ili bilo koju drugu svrhu.
(2) Izvedba se može razlikovati ovisno o različitim bojama.
Oprez:
Ovdje navedeni podaci i informacije temelje se na našem trenutnom znanju i iskustvu. U slučaju novih saznanja ili iskustava, zadržavamo pravo izmjene ovih informacija i podataka bez prethodne najave. Budući da se uvjeti korištenja i primjenjivi zakoni mogu razlikovati ovisno o lokaciji i vremenu, odgovornost je korisnika da utvrdi jesu li proizvodi i informacije o proizvodu ovdje navedeni prikladni za namjeravanu upotrebu te da osigura da su njegovo radno mjesto i metode rukovanja proizvodom u skladu s primjenjivim zakonima i drugim državnim propisima. Lixu New Materials ne preuzima nikakvu odgovornost ili obvezu u vezi s informacijama u ovom dokumentu i ne daje nikakva jamstva. Ovime se izričito isključuju sva implicirana jamstva o utrživosti ili prikladnosti za određenu svrhu.
| Tipični postupak injekcijskog prešanja | |
| Sušenje plastike | |
| Vrijeme sušenja | 2~4 sata |
| Temperatura sušenja | 100~120 ℃ |
| Oprema za sušenje | Sušilica na vrući zrak |
| Vrsta sušenja | Kontinuirano sušenje (proizvodni proces) |
| Injekcijsko prešanje Process | |
| Odjeljak mlaznice | 290~310 ℃ |
| PlasticsSection | 310~330 ℃ |
| Prenosni odjeljak | 280~300 ℃ |
| Maksimalna temperatura ubrizgavanja | 350 ℃ |
| Tlak ubrizgavanja | 40~100MPa |
| Brzina ubrizgavanja | 30~75 mm/s |
| Brzina pritiska plastifikacije | Tlak: 65–100 MPa Brzina: 60–85 mm/s |
| Povratni pritisak plastificiranja | 5～10MPa |
| Preporučena temperatura kalupa | 140~160°C |
Izjava o odricanju od odgovornosti: Prethodno navedeni procesi injekcijskog prešanja mogu se razlikovati ovisno o geometriji proizvoda, dizajnu kalupa i specifikacijama stroja za injekcijsko prešanje. Specifične prilagodbe treba izvršiti prema stvarnim okolnostima.
