| Proizvod Opis | ||||
| Identifikacija smole | Visoka krutost, veliki protok, otporan na plamen i otporan na habanje | |||
| 色 Boja | originalna boja ili crna | |||
| Glavne aplikacije | Električne komponente, komponente lokomotive, komponente automobila | |||
| Metoda obrade | Injekcijsko prešanje | |||
| Tipično Svojstva | test metoda | test Stanje | Vrijednost | Jedinica |
| Fizički Svojstva | ||||
| Gustoća | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.76 | g/cm³ |
| Koeficijent trenja | ASTM G99 | 23℃ | 0.25 | |
| Skupljanje | DIN EN ISO 2896 | 23℃ 24H | 0.05 | % |
| Skupljanje | GB 15585 | 0,2—0,4 | % | |
| Mehanički Svojstva | ||||
| Vlačna čvrstoća | DIN EN ISO 527 | 50 mm/min | 170 | MPa |
| Istezanje pri lomu | 1.2 | % | ||
| Čvrstoća na savijanje | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 240 | MPa |
| Modul savijanja | 14000 | MPa | ||
| Vlačni modul | DIN EN ISO 527 | 5 mm/min | 17500 | MPa |
| Izod Notched udarna čvrstoća | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 8 | KJ/M² |
| Toplinski Izvedba | ||||
| Temperatura toplinske deformacije | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa nežaren | 260 | ℃ |
| Temperatura toplinske deformacije | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, nežaren | 285 | ℃ |
| Vika se smekša | DIN EN ISO 306 | 120 ℃/sat 50N | 287 | ℃ |
| Ostali | ||||
| Svojstva usporavanja plamena | UL94 | 0,75 mm | V0 | |
| Svojstva usporavanja plamena | UL94 | 1,5 mm | V0 | |
| Svojstva usporavanja plamena | UL94 | 3 mm | V0 | |
| Tipično Injekcija Kalupljenje Proces | |
| Plastični Sušenje | |
| Vrijeme sušenja | 4 do 6 sati |
| Temperatura sušenja | 120 ~ 150 ℃ |
| Oprema za sušenje | Sušilica na vrući zrak |
| Vrsta sušenja | Kontinuirano sušenje (u procesu proizvodnje) |
| Injekcija Kalupljenje Proces | |
| Sekcija mlaznice | 310 ~ 320 ℃ |
| Plastičnis Section | 290 ~ 310 ℃ |
| Prijenosni odjel | 280 ~ 290 ℃ |
| Maksimalna temperatura ubrizgavanja | 340 ℃ |
| Injekcija Pressure | 60~120MPa |
| Injekcija Speed | 30~75mm/s |
| Plastičniization Pressure Velocity | Tlak: 65-100MPa, brzina: 60-85mm/s |
| Plastičniization Back Pressure | 10~40MPa |
| Preporučena temperatura kalupa | 130 ~ 150 ℃ |
Njegove glavne prednosti proizlaze iz sinergijskog učinka njegovih komponenti:
Osnovna smola PPS: Pruža inherentnu otpornost na plamen (UL94 V-0 ocjena), izvrsnu otpornost na toplinu (temperatura otklona topline obično je iznad 250°C) i izvanrednu otpornost na kemikalije.
1. Glavne aplikacije
Zbog gore navedenih svojstava, PPS GF30 PTFE se uglavnom koristi u aplikacijama sa strogim zahtjevima otpornosti na habanje i toplinu:
Mehaničke/industrijske komponente: Ovo je njegovo primarno područje primjene. Obično se koristi za proizvodnju ležajeva, kliznih elemenata, zupčanika, ekscentra, kućišta pumpi, brtvenih prstenova, ventila, čahura i drugih komponenti koje moraju raditi pouzdano tijekom dugih razdoblja u uvjetima bez ulja ili s niskim podmazivanjem.
Automobilska industrija: Koristi se za komponente sustava goriva automobila, senzore, impelere i kućišta za pumpe za vodu i pumpe za ulje, kao i za dijelove oko motora otporne na habanje.
Elektrika i elektronika: Prikladno za precizne komponente koje zahtijevaju otpornost na visoke temperature, otpornost na plamen i stabilnost dimenzija, kao što su konektori, bobine zavojnice i dijelovi prekidača.
Uredska / Potrošačka oprema: unutarnji zupčanici i ležajevi u pisačima, kao i dijelovi otporni na habanje u fotokopirnim strojevima i faks uređajima, osiguravajući dugotrajan tih i stabilan rad.
Posebne i medicinske primjene: Zbog svojih svojstava samopodmazivanja i mogućnosti sterilizacije, također se koristi u komponentama za medicinske uređaje kao što su endoskopi, kao i dijelovi otporni na habanje u određenim vatrenim oružjima i optičkim instrumentima.
2. Razmatranja obrade
Ovaj materijal se obično obrađuje injekcijskim prešanjem. Treba obratiti pažnju na sljedeće točke:
Temeljito sušenje: Prije obrade potrebno je sušenje, obično na 120-140°C tijekom 3-4 sata, kako bi se uklonila vlaga i spriječile greške na proizvodu.
Visoka temperatura kalupa: Temperaturu kalupa treba kontrolirati iznad 120°C (u nekim slučajevima iznad 140°C) kako bi se osigurala dobra kristalnost i kvaliteta površine.
Visoka temperatura taljenja: Temperatura taljenja obično je između 300–340°C, što zahtijeva odgovarajući kapacitet grijanja opreme.
3. Sažetak
PPS GF30 PTFE je zrelo materijalno rješenje dizajnirano kroz modifikacijski pristup "tri u jednom" za rješavanje izazova kombiniranja otpornosti na visoke temperature i visoke čvrstoće sa samopodmazivanjem i niskim trenjem. Izuzetno se dobro ponaša u teškim uvjetima koji uključuju dugotrajnu izloženost toplini, mehaničkom opterećenju i trenju.
30% staklenih vlakana: Značajno povećava mehaničku čvrstoću i dimenzijsku stabilnost materijala, čineći ga čvršćim i izdržljivijim.
PTFE mazivo: Ovo je ključ za postizanje otpornosti na habanje. PTFE stvara film za podmazivanje unutar materijala, uvelike smanjujući koeficijent trenja, smanjujući trošenje i samog materijala i spojnih dijelova te omogućava samopodmazivanje.
Language








