Polifenilen sulfid PPS plastika

PPS (polifenilen sulfid) je visokoučinkoviti, kristalni termoplastični inženjerski polimer s izvanrednim sveobuhvatnim svojstvima:
Izvrsna otpornost na toplinu: Dugotrajna radna temperatura može premašiti 220°C, a kratkotrajna otpornost može doseći preko 260°C. Ima visoku temperaturu toplinske distorzije (HDT) i dobru otpornost na plamen, postižući ocjenu UL94 V-0.
Izvanredna kemijska otpornost: Osim jakih oksidirajućih kiselina (npr. koncentrirane sumporne kiseline, koncentrirane dušične kiseline), PPS je otporan na većinu kiselina, baza, soli, organskih otapala i ulja te je gotovo netopljiv u bilo kojem otapalu ispod 200°C.
Dobra mehanička svojstva: Visoka krutost i tvrdoća, s izvrsnom otpornošću na puzanje i otpornošću na zamor.
Iznimna dimenzionalna stabilnost: Ekstremno nisko skupljanje kod kalupljenja i gotovo nulto upijanje vode, zadržavajući precizne dimenzije čak i u okruženjima visoke temperature i vlage.
Izvrsna električna izolacija: Niska dielektrična konstanta, mali dielektrični gubitak i stabilna električna izvedba u uvjetima visoke frekvencije, visoke temperature i visoke vlažnosti.
Inherentna otpornost na plamen: Postiže visoke razine otpornosti na plamen bez dodavanja usporivača plamena.
Intrinzična ograničenja: Čista PPS smola je relativno krta, s niskom udarnom čvrstoćom (osobito udarom zareza) i slabom žilavošću. Boja mu je obično tamnosmeđa ili crna, što otežava proizvodnju proizvoda svijetle boje. Niska viskoznost taline ograničava mogućnost obrade, ali ima izvrsnu sposobnost vlaženja za materijale za pojačanje kao što su staklena vlakna, tako da se obično koristi kao ojačani ili punjeni kompoziti.

Smjernice za glavne izmjene PPS-a
Kako bi se prevladala ograničenja čistog PPS-a i proširila njegova primjena, izmjene se uglavnom provode miješanjem, punjenjem, ojačanjem i legiranjem:
Modifikacija ojačanja i ispune:
Ojačanje staklenim vlaknima (GF): Najčešći, značajno poboljšava vlačnu čvrstoću, čvrstoću na savijanje, krutost i temperaturu toplinske distorzije.

Karbonska vlakna / mineralno punjenje (CF / anorganska punila): Karbonska vlakna značajno povećavaju čvrstoću, krutost, otpornost na habanje i vodljivost/antistatičke performanse. Punila poput kalcijevog karbonata, talka i titanijevog dioksida uglavnom smanjuju troškove, poboljšavaju stabilnost dimenzija i poboljšavaju kvalitetu površine.

Modifikacije ojačanja:
Miješanje s poliolefinima (npr. PP, PE), elastomerima (npr. SEBS, POE), najlonima (PA), polisulfonom (PSU) ili dodavanjem elastomernih čestica, uvelike povećava udarnu snagu i žilavost, prevladavajući lomljivost.

Modifikacija legiranja:
PPS/PA legura: Kombinira PPS toplinsku i kemijsku otpornost s PA žilavošću, poboljšavajući protok obrade za složene dijelove tankih stijenki.
PPS/PTFE legura: Dodavanje politetrafluoroetilena uvelike povećava otpornost na habanje, samopodmazivanje i otpornost na koroziju, što je prikladno za brtvene komponente otporne na habanje.
PPS/PPO ili PPS/PSU legura: Dodatno poboljšava otpornost na toplinu, dimenzionalnu stabilnost i dielektrična svojstva.

Funkcionalna izmjena:
Vodljiva/antistatička modifikacija: Dodavanje ugljičnih vlakana, ugljikovih nanocijevi, vodljive čađe, itd., kako bi se osigurala vodljivost ili antistatička svojstva.
Modifikacija toplinske vodljivosti: Dodavanje bor nitrida, glinice i drugih punila za povećanje toplinske vodljivosti.
Modifikacija otpornosti na trošenje: Uz PTFE, čvrsta maziva poput grafita ili molibden disulfida mogu smanjiti koeficijent trenja.

Obrada i izmjena izgleda:
Poboljšajte protok taline i prozor procesa kalupljenja.
Posebni tretmani omogućuju lagano bojanje ili bojenje kako bi se zadovoljili estetski zahtjevi.

Primjene PPS-a i njegovih modificiranih materijala
Zahvaljujući svojim sveobuhvatnim svojstvima, PPS kompoziti imaju široku primjenu u zahtjevnim područjima:
Automobilska industrija:
Područje motora: Okviri indukcijskih svitaka, kućišta senzora, komponente injektora, tijela leptira za gas, usisne cijevi turbopunjača.
Električni sustavi: Konektori, kutije s osiguračima, releji, držači četkica motora.
Karoserija i šasija: Grla za žarulje otporna na koroziju, kućišta ležajeva, kućišta pumpi itd.

Elektronika i elektrika (E&E):
Tehnologija površinske montaže (SMT): Visokotemperaturni lemljeni konektori, okviri zavojnica, IC nosači, komponente prekidača.
Nosači čipova, utičnice, kućišta visokonaponskih komponenti, kondenzatori itd.
Kućanski aparati: Visokotemperaturne kontaktne komponente u glačalima, mikrovalnim pećnicama, grijačima, s nosačima i kućištima.

Industrijski sektor:
Kemijska obrada: Pumpe, impeleri, ventili, cjevovodi, filteri, prirubnice – komponente otporne na koroziju, visoke temperature.
Mehanička oprema: Zupčanici, ležajevi, čahure, klizači – otporni na habanje, samopodmazujući, visoko precizni konstrukcijski dijelovi.
Oprema za zaštitu okoliša: Komponente otporne na koroziju za obradu otpadnih voda i ispušnih plinova.

Zrakoplovstvo i vojska:
Komponente, kućišta i konektori sa strogim zahtjevima za malu težinu, otpornost na visoke temperature, otpornost na plamen i otpornost na koroziju.

Ostala polja:
Medicinski uređaji (sterilizacija na visokoj temperaturi), strojevi za hranu (otpornost na paru), precizni instrumenti itd.

Sažetak: PPS je plastika visokih performansi čija je temeljna prednost otpornost na toplinu, kemijsku otpornost i stabilnost. Putem ciljanog ojačanja, očvršćavanja, legiranja i drugih modifikacija, njegova mehanička svojstva, sposobnost obrade i funkcionalne karakteristike mogu se sustavno optimizirati, ispunjavajući zahtjeve zahtjevnih industrijskih područja, od visokotemperaturnog pakiranja elektronike do oštrih kemijskih okruženja, preciznih automobilskih dijelova i komponenti otpornih na habanje pri velikim brzinama.